معرفی فعالیت اصلی کارخانه های نساجی
March 17, 2025
کارخانه های نساجی، به عنوان واحدهای اصلی تولید در صنعت نساجی، نقش مهمی در اقتصاد ملی و زندگی روزمره دارند.کسب و کار آنها شامل مجموعه ای از فرآیندهای تولید پیچیده و منظم از خرید مواد اولیه تا تحویل محصولات نهایی است، با هدف تبدیل مواد اولیه مختلف نساجی به نساجی های متنوعی که نیازهای مختلف بازار را برآورده می کنند.
I. پردازش مواد اولیه
وظیفه اصلی کارخانه نساجی پردازش مواد اولیه مختلف نساجی است. این مواد اولیه عمدتا شامل فیبرهای طبیعی مانند پنبه، پشم، ابریشم و کتانی،و همچنین فیبرهای شیمیایی مانند پلی استربه عنوان مثال، برای پنبه، فرآیندهایی مانند باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردن، باز کردنحذف ناخالصی ها، و کارتینگ برای حذف ناخالصی ها و چیدن فیبرها به حالت مناسب برای رشته مورد نیاز است.پشم باید از طریق فرآیندهایی مانند شستن پشم و کربونیزه شدن برای حذف چربی و ناخالصی های گیاهی در پشم عبور کندقبل از اینکه وارد تولید شوند،همچنین فیبر های شیمیایی باید با خشک کردن و مخلوط کردن از قبل درمان شوند تا ثبات کیفیت آنها تضمین شود و نیازهای پردازش بعدی را برآورده کند..
II. فرآیند پیچاندن
رشته زنی یکی از بخش های کلیدی کارخانه نساجی است. هدف آن پردازش فیبرهای پیش درمان شده به رشته هایی با قدرت، ظرافت و پیچیدگی معینی است.روش های رایج چرخش شامل چرخش حلقهدر فرآیند چرخیدن حلقه،قطعه فیبر توسط قاب روبین کشیده و پیچیده می شود و سپس توسط قاب چرخش بیشتر کشیده و پیچیده می شود تا در نهایت رشته ای را تشکیل دهد که الزامات را برآورده می کندرشته باز از جریان هوا در حال چرخش با سرعت بالا برای فشرده سازی و پیچاندن فیبرها به نخ استفاده می کند که مزایای بهره وری تولید بالا و کیفیت یکنواخت نخ را دارد.پیچیدگی فشرده دستگاه جمع آوری را بر اساس پیچیدگی حلقه سنتی افزایش می دهد، باعث می شود که فیبرها قبل از پیچ و خم شدن نزدیک تر باشند و در نتیجه قدرت، نرمی و مقاومت در برابر سایش نخ را بهبود بخشد.کارخانه های نساجی با توجه به تقاضای بازار و موقعیت محصول، فرآیندهای و تجهیزات مناسب رشته را انتخاب می کنند، و تولید رشته های با مشخصات و کاربردهای مختلف مانند رشته های پنبه خالص و رشته های مخلوط پلی استر و پنبه برای تولید پوشاک،و رشته های پشم و رشته های کتانی برای محصولات نساجی خانگی.
III. فرآیند بافت
بافندگی فرآیند بافندگی نخ ها به پارچه ها با توجه به قوانین سازماندهی شده است. کارخانه های نساجی مجهز به انواع تجهیزات بافندگی هستند، مانند دستگاه های بافندگی،دستگاه های تراش هواییاز طریق روش ورودی بافت رپیر می توانند به ساختارهای مختلف پارچه پیچیده تطبیق پیدا کنند و پارچه های با کیفیت بالا تولید کنند.دستگاه های تناسلی پرتاب هوا از جریان هوا با فشار بالا برای قرار دادن پیچ استفاده می کنند، که دارای ویژگی های سرعت بالا و بهره وری بالا است و برای تولید انبوه پارچه های متوسط و پایین مناسب است.پارچه سازان آب از آب به عنوان واسطه ورودی پیچ استفاده می کنند و عمدتاً برای تولید پارچه های فیبر هیدروفوب استفاده می شوند، مانند پارچه های فیبر شیمیایی. پارچه های ژاکارد می توانند الگوهای مختلف ظریف را بر روی سطح پارچه بافت کنند و به طور گسترده ای در پارچه های خانگی، پارچه های تزئینی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.کارخانه های نساجی با توجه به سفارشات مشتری، دستگاه های مناسب و فرآیند بافت را انتخاب می کنند، و تولید پارچه با ساختارهای مختلف مانند بافت ساده، بافت twill، و بافت ساتن،و همچنین پارچه های ژاکارد با رنگ ها و الگوهای مختلف برای پاسخگویی به نیازهای پارچه های بازارهای مختلف مانند لباس، پارچه های خانگی و کاربردهای صنعتی.
IV. رنگ آمیزی و پردازش نهایی
رنگ آمیزی و فرآوری نهایی یک پیوند مهم برای دادن پارچه ها با رنگ، درخشش، احساس دست و عملکردهای خاص است.چاپرنگ آمیزی فرآیند غوطه ور کردن پارچه در محلول رنگ آمیزی است و باعث می شود که پارچه از طریق ترکیب رنگ آمیزی و فیبر رنگ مورد نظر را بدست آورد.کارخانه های نساجی روش های مختلف رنگ آمیزی را به کار می گیرندبر اساس نوع فیبر، ساختار پارچه و الزامات مشتری برای رنگ،رنگ های مناسب و روش های رنگ آمیزی برای اطمینان از رنگ آمیزی یکسان و پایداری رنگ بالا انتخاب می شوند.چاپ، فرآیند چاپ الگوهای مختلف و رنگ ها بر روی سطح پارچه است. روش های چاپ رایج شامل چاپ صفحه نمایش، چاپ صفحه نمایش چرخش و چاپ دیجیتال است.چاپ صفحه نمایش برای تولید دسته های کوچک و چند نوع چاپ مناسب است و می تواند الگوهای ظریف را چاپ کندچاپ صفحه نمایش چرخشی دارای ویژگی های بهره وری تولید بالا و تداوم الگوی خوب است و برای تولید انبوه مناسب است.چاپ دیجیتال از یک کامپیوتر برای کنترل نوزل برای اسپری مستقیم جوهر بر روی پارچه برای دستیابی به یک اثر چاپ شخصی و با دقت بالا استفاده می کند. فرآیند تکمیل شامل تکمیل فیزیکی و تکمیل شیمیایی است.و بالا بردن به منظور بهبود ظاهر و احساس دست پارچه استتکمیل شیمیایی مانند ضد آب، ضد روغن، ضد باکتری و ضد چروک، پارچه را با توابع خاص و بهبود عملکرد استفاده و ارزش افزوده آن فراهم می کند.
V. بازرسی محصول و بسته بندی
پس از اتمام فرآیند رنگ آمیزی و فرآوری، کارخانه های نساجی بازرسی های کیفیت سختگیرانه ای از محصولات انجام می دهند. محتوای بازرسی شامل کیفیت ظاهر پارچه،مثل اینکه آیا نقص وجود دارد، تفاوت رنگ ها و لکه دار شدن رنگ ها، و همچنین کیفیت داخلی، مانند قدرت، سرعت کوچک شدن و مقاومت رنگ پارچه.از طریق تجهیزات تست حرفه ای و پرسنل تست، اطمینان حاصل می شود که محصولات مطابق با استانداردهای ملی و الزامات مشتری هستند.کارخانه های نساجی آنها را طبق مشخصات و انواع مختلف طبقه بندی و بسته بندی می کنند. روش بسته بندی بستگی به ویژگی های محصول و نیازهای مشتری دارد. روش های بسته بندی رایج شامل بسته بندی رول، بسته بندی قطعه و بسته بندی تاشو است. در طول فرآیند بسته بندی,کارخانه های نساجی اطلاعاتی مانند نام محصول، مشخصات، ترکیب، تاریخ تولید و تولید کننده را بر روی محصول نشان می دهند تا ذخیره سازی، حمل و نقل و فروش محصول را تسهیل کنند.
در نتیجه، از طریق یک سری از فرآیندهای تولید پیچیده، کارخانه های نساجی مواد اولیه نساجی را به انواع متنوع نساجی تبدیل می کنند.ارائه محصولات اساسی مهم برای زمینه های مختلف مانند پوشاک، پارچه های خانگی و کاربردهای صنعتی. The efficient development of their business not only promotes the development of the textile industry but also makes a positive contribution to meeting the growing material and cultural needs of people.